Anodenblätter
Alle Anodenblätter aus Blei und Bleilegierungen werden nach einem bei JL Goslar entwickelten Walzverfahren hergestellt. Gegenüber herkömmlich gegossenen Anoden ergeben sich Vorteile, die den Elektrolyseprozess effizienter und wirtschaftlicher machen:
• höhere Dichte
• geringere Porosität
• definierte Kornstruktur
• geringere Kriechneigung
• höhere Leitfähigkeit
• höherer Widerstand gegen Passivierung
• geringeres Sauerstoffüberpotenzial
Damit besitzt eine gewalzte Anode eine optimale Korrosionsbeständigkeit, Verformungsstabilität und Energie-effizienz.
Die damit verbundene lange Lebensdauer der Anode führt zu höherer Produktivität und geringeren Betriebskosten.
Zusätzlich behandeln wir die Anodenblätter auf Kundenwunsch im ABG-Verfahren. Bei Anwendung dieser Art von Oberflächenveredelung wird die schnelle Ausbildung der notwendigen PbO2- und MnO2-Schichten erreicht, die dafür sorgen, dass die Anode innerhalb kürzester Zeit ihre volle Kapazität erreicht. Dadurch kann der Elektrolysebetreiber seine Anlage auf höchstem Produktionsniveau betreiben.
JL Goslar ist in der Lage, alle geforderten Anodenblattmaße herzustellen: kleinformatige Anoden (bis 2 m2), Jumbo-Anoden (bis 3 m2) oder sogar Mega-Jumbo-Anoden (mehr als 3 m2). Die bisher größte JL-Anode besaß eine Gesamtfläche von 3,8 m2. Die Blattdicke beträgt im Schnitt zwischen 8 und 11 Millimeter für die Zink-Elektrolyse und 6 bis 15 Millimeter für die Kupfer-Elektrolyse.
Ergänzt wird das Produktportfolio durch Blattausschnitte zur Verbesserung der Anströmung oder Erhöhung der Stromdichte und zur Befestigung von Abstandhaltern/ Isolatoren.
Alle Fertigungsschritte werden mit höchster Präzision, absolutem Qualitätsbewusstsein und großem technischen Know-how durchgeführt.
